全陶瓷角接触轴承完全由陶瓷材料制成，在许多方面优于普通钢角接触挖掘机轴承。陶瓷是极端恶劣的环境中，高温和腐蚀性物质存在的理想材料。诸如低温、医疗器械、半导体、机床、涡轮流量计、食品加工设备、机器人和光学等应用。角接触挖掘机轴承常用的陶瓷材料是氮化硅(Si3N4)、氧化锆(ZrO2)、氧化铝(Al2O3)或碳化硅(SiC)。
因为陶瓷是一个像玻璃一样的表面，它的摩擦系数非常低，对于寻求减少摩擦的应用来说是很理想的。陶瓷球需要较少的润滑剂，硬度比钢球要高，这将有助于提高挖掘机轴承寿命。热性能优于钢球，导致在高速下产生的热量较少。完整的陶瓷挖掘机轴承可以有一个固定器或全部的球，使用的固定器材料是PEEK和PTFE。
全陶瓷角接触轴承能够在极高的温度下继续运转，能够运转到1800度。陶瓷比钢要轻得多，许多挖掘机轴承的重量是同类钢的三分之一。全陶瓷轴承具有高度的耐腐蚀性能，能够经得起最常见的酸，它们不会腐蚀在水或盐水中。最后，全陶瓷轴承具有良好的导电性。
陶瓷角接触轴承在运行时，在滑道和球之间有一个角度。轴向载荷通过挖掘机轴承沿直线传递，而径向载荷则采用偏斜路径，倾向于沿轴方向分离。所以内侧的接触角和外圈的角度是一样的。全陶瓷角接触轴承通常装配有推力负载或预载。预负荷在内部、球和外部之间创造一个接触角。在制造挖掘机轴承时可以进行预压。
接触角是相对于垂直于挖掘机轴承轴的线来测量的。全陶瓷角接触轴承能够承受较大的推力负荷和适中的径向载荷。接触角越大(通常在10到45度范围内)，支承的轴向载荷越高，但径向载荷越低。在高速应用中，如涡轮、挖掘机轴承、喷气发动机、牙科设备等，由球产生的离心力将改变内部和外部的接触角。
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